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生物质燃料颗粒机环模失效的原因分析

 华诚生物质燃料颗粒机使生物质资源利用生产加工生物质燃料的关键设备,生物质燃料颗粒机环模是设备工作的心脏部件,也是生物质燃料颗粒机最容易磨损的零件之一.所谓生物质燃料颗粒机核心部位,也是最容易磨损部件。有些客户会对环模失效的原因有疑问,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗,减少生产成本等方面影响极大.华诚多年来从事燃料颗粒机研发的技术人员为您解答,生物质燃料颗粒机的环模失效的原因。

生物质燃料颗粒机环模失效的原因分析

生物质燃料颗粒机的环模失效的原因介绍:
1.生物质燃料颗粒机环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效.
2.生物质燃料颗粒机环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用.
3.生物质燃料颗粒机环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前),在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效.
从上面生物质燃料颗粒机3种失效现象的实质性原因,归纳起来,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏.要解决生物质燃料颗粒机环模失效的问题,还得从磨粒磨损和疲劳破坏两个方面下手.登录/了解更多信息
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